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范围
本标准规定了特种工业用帆布的技术要求、外观疵点检验、试验方法、检验规则、标志、包装。 本标准适用于鉴定特种工业用帆布。
引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有 效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。
GB 250-94评定变色用灰色样卡
GB 3920—83 纺织品耐摩擦色牢度试验方法
F265001-1995 特种工业用织物物理机械性能试验方法
FZ 65004-1995 特种工业用纺织品化学性能试验方法
FZ 65006—1995 特种工业用纺织品标志和包装
FZ 66102—1995 特种工业用棉布(一)
FZ 65008-1995特种工业用纺织品检验规则
技术要求
3.1 物理机械及化学性能见表1。
3.2 外观疵点
3.2.1 外观疵点的标疵范围见表2。
3.2.2 约定匹长、允许标疵个数见表3。
3.2.3 在规定匹长内按允许标疵个数掌握，标疵范围如表2.该类疵点，生产厂在检验时，应在布幅的一 边缝上白色线作标记，不到标疵范围的起点时，不作疵点，遍及全匹的不允许。超过标疵范围的疵点，应剪 除或假开剪。如作假开剪时应在布幅的一边缝上不褪色线作标记，生产厂在交货时应扣除假开剪的长度。
3.2.4 外观疵点评定说明
按FZ.66102-1995《特种工业用棉布(一)》中的3.3进行，并作如下补充。
3.2.4.1 轧梭、脱结不结、修织不良、结头、粗2倍以上粗纬、杂物织入、脱纬等不允许存在。
3.2.4.2 呈现出布面脱结的白芯不允许，但移动的单根不断白线允许存在。
3.2.4.3 疵点长度以经向或纬向大长度量计。
3.2.4.4 未列入的疵点，根据其影响使用程度，按类似疵点评定。
3.2.5 外观疵点的说明
按 FZ 66102-1995《特种工业用棉布(一)》中的3.4进行。
外观疵点检验
外观疵点检验按GB/T 411棉印染布中有关条文进行，并根据特种工业用帆布的使用要求，规定外观 须逐匹双面检验。
表2标疵范围
序号 | 疵点名称 | 标症范围 | 备注 | |
1 | 断经 | 断裂单根长3~10 cm | ||
2 | 断纬 | 断裂单根长2~5 cm | ||
3 | 细纬 | 细不低于原纱直径1/3,沿经向长不超过I cm | ||
4 | 纬绍 | 纬纱扭结织入布内引起圈浮于布面，每米不超过2只 | ||
5 | 稀纬 | 明显看得出的稀纬沿经向1 em内低于纬密下公差1根 | ||
6 | 跳纱 | 1.单根跳纱跳过0.5 cm以下，经向长50 cm内4～6只 | ||
7 | 油纱，污纱 | 油纱、愕纱沿经向或纬向长度15～30 cm | ||
8 | 破边 | 深入布内不超过0.5 cm,每长12 cm | 靠边2根破边不作 斑点 | |
9 | 脱快 | 深入布内0.5~1 cm,一匹内3~5只 | ||
10 | 深浅边 | 深入布内2-3cm,沿边长度不超过100 cm | ||
11 | 油斑、染斑 | 油班、染斑、污斑、班溃明显程度按GB 250-94 | 以正面考核为准 | |
12 | 边花 | 明显程度按GB 250-94评定变色用 | ||
13 | 条横 | 色泽明显程度按GB 250-94评定受色用灰色样卡 | ||
14 | 色差 | 前后及左右色差按GB 250-94评定变色用 | ||
15 | 纬斜 | 纬线直线歪斜或弧形退斜231不超过1.3%为合格， | ||
表 3 约定匹长允许标疵个数
品号 | 品名 | 用途类别 | 规定匹长及允许公差m | 最短段长和假开 | 不足规定长度布段 | 允许标班个数 | 允许假开剪次数 | |
231 | 染色帆布 | 航空 | 40-5 | 3 | 5 | 5 | 2 | |
232 | 染色薄帆布 | 航空 | 40-5 | 3 | 5 | 5 | 2 | |
233 | 染色朝布 | 其它 | 40-5 | 3 | 5 | 10 | 3 | |
234 | 染色帆布 | 其它 | 40-5 | 3 | 5 | 7 | 3 | |
注；生产厂以单匹交用户。 | ||||||||
试验方法
染色牢度试验按GB 3920的规定进行。
物理机械性能试验按FZ 65001的规定进行。
化学性能试验按FZ 65004的规定进行。
检验规则
检验规则按FZ 65008的规定进行。
标志、包装
标志、包装按FZ 65006的规定进行。
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