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定制玻璃cv织带批发编织的基本工艺流程为:漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始,对编织机进行多次技术革新,主要有桃板直径放大,安装断橡筋自动停车装置,铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进,使车速提高到160~190转/分,看台率增加一倍,黑河玻璃cv织带批发产品质量大为提高。1980年,又研制出SD-81A、B型橡胶锭带,具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小,接头短而平整的特点。1990年初,为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制,产品质量达到QC49-92和TL-VW470标准。
凸条及凹凸织物,正面紧密而细腻,具有条状或图案凸纹,而反面较粗糙,有较长的浮长线。起毛织物:单面起毛织物,其起毛绒一面为织物正面。双面起毛绒织物,则以绒毛光洁,整齐的一面为正面。观察织物的布边:如布边光洁,整齐的一面为织物正面。双层,多层及多重织物,如正反面的经纬密度不同时,则一般正面具有较大的密度或正面的原料较佳。
印花在乘员舱内,增强与舱内颜色匹配协调,包边织带印花会被染成各种颜色,人们总希望被染上的颜色在规定的时间内不退色,因此,带具有特定颜色牢度试验。包边织带带处在光照之中,和其他物质一样,它会退色,包边织带具有这种特性,称之为光照色牢度。这种试验是将织带布置在具有代表性的强光之下,接受规定时间照射。然后将箱包织带与标准色卡比较,评定一个退色的等级。
从编织生产线上下来未使用过的称为,上面所叙述的强度、宽度、厚度、延伸率、刚度都是在上测得,这些上测得的数据称之数据。装在汽车内的安全带,乘员上车后就要佩戴它,使用过程是老化的过程,其强度会有所下降。为使织带在车辆报废前安全带有效地保护乘员,要对织带进行模拟工作状况后再进行强度测量,这种强度称之环境试验后的强度。环境试验后强度有光照处理、低温处理、高温处理、浸水试验、磨损处理。
不仅生产过程复杂,就连包装过程也很是繁琐,只有经过检验质量合格的织带才能包装出库,否则将会当作残次品处理。具体包装过程如下:一、过程的控制方法:1、卷带每并表面须光滑平整(特殊织带除外);不能卷入次品,视情节轻重追究相关人员责任。结头:≤3个/100Y,≤2个/50Y;短码:±0.5/100Y;每并背包织带须有卷带员的标号。按客户的要求检验:如336、217、115、314、108、114、384、206、419、122 贴胶纸加胶管,不能扎大头针;
包边织带都有哪些特点:保湿性:由于纯棉包边织带是热和电的不良导体,热传导系数极低,又因棉织带本身具有多孔性,弹性高优点,织带之间能积存大量空气,空气又是热和电的不良导体,所以,纯棉织带具有良好的保湿性,用着纯棉织带使人感觉到温暖。卫生性:纯棉包边织带是天然纤维,其主要成分是纤维素,还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。
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