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表面起毛。箱包织带表面起毛和针边不良在生产过程中是经常会出现的,那原因是什么,怎样解决或者预防呢,下面厂家小编告诉大家。箱包织带表面起毛形成原因: 针边起毛、布边起毛。预防措施:针板用的时间长,已损坏。换过新针板;织针已损坏,换过新织针;压带板压得过紧,放松压带板;纬纱没挂完,把纬针与织针距离调好,使纬纱能挂完 。纬纱的挂住钢扣,把纬纱放入过纬纱杆内;钢扣损坏,另换一个钢扣;原料本身有毛,如是部分起毛,把起毛的换掉,如太多起毛,做完货以后做全检查带。
所谓水浆,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色面料上,价格比较平,是属于较低档的印花种类。但它也有一个优点,因为比较不会影响面料原有的质感,所以比较适合用于大面积的印花图案 .特点手感柔软、色泽鲜艳~~但是水浆有一大弊病就是了.水浆颜色要比布色浅~~布色要是深点的,水浆根本覆盖不了。
从编织生产线上下来未使用过的称为浙江芳纶织带,上面所叙述的强度、宽度、厚度、延伸率、刚度都是在浙江定做芳纶织带上测得,这些上测得的数据称之芳纶织带数据。装在汽车内的安全带,乘员上车后就要佩戴它,使用过程是老化的过程,其强度会有所下降。为使织带在车辆报废前安全带有效地保护乘员,要对织带进行模拟工作状况后再进行强度测量,这种强度称之环境试验后的定做芳纶织带强度。环境试验后强度有光照处理、低温处理、高温处理、浸水试验、磨损处理。
纱线经络筒、卷纬形成纬线管后,插在编织机的固定齿座上,纬纱管沿8字形轨道回转移动,以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数,织成带子为管状,锭数为奇数,织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用,锭数因设备不同,一般为9~100锭不等,编织的基本工艺流程为:漂染—卷纬— 织造—落机开剪—包装。1960年开始,对编织机进行多次技术革新,主要有桃板直径放大,安装断橡筋自动停车装置,铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进,使车速提高到160~190转/分,看台率增加一倍,产品质量大为提高。
纬针损坏所造成,换过一条,或用纱布打一下;钢扣损坏所造成,用纱布打一下,或另换钢扣;棕丝片损坏或停机片损坏,换过新的。 针边不良形成原因:纬纱粗细不均;织针上法不对,太长或太短;盘头走的不正常,有时紧、有时松; 纬纱轮不够圆,已变形;织针固定轩磨损;预防措施: 另换一个纬纱;织针根据织带的厚度上长上短,一般来讲织针的长度,刚好把纬纱退掉即可;把盘头两边固定牢,不要让盘头靠住两边铁架;换过新的纬纱轮;换固定杆,或去加工。
小编始终认为,任何一家背包织带厂,都需要不停宣传安全生产,这个安全除了常规的生产安全和职工人身安全以外,重要的一个应该就是防火了。行业作为一种易燃行业,因其厂房内堆放的大量各种纱线、织带成品等均属于易燃品,它的安全性直接关系到人的生命安全。因此,企业重要的是如何防止火灾的发生。近两年,全国就有多家织带厂发生火灾,使企业蒙受巨大的财产损失,火灾问题在织带行业的屡屡发生,也给我们敲响了安全警钟。公司安全也和员工息息相关,作为公司的一份子,防火从自我身做起,要做到不在厂区吸烟,如要吸烟请到规定的吸烟区。不随地乱扔烟蒂,让自己成为一份子,共同保护我们这个大家的安全。
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