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印刷的步骤关于印刷好多朋友还不知道怎么做,其实有两种方法,那么pp织带厂师傅简单的让大家了解下。直接制版方法:直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网
pp织带生产厂家光照处理后拉伸强度,自然光通过车窗照射到箱包织带,引起的老化,降低其强度。根据这工作条件,设计一种光照设备,这种设备带有代表性的强光,布置在该设备中,暴露在这种光照之下,接受规定时间照射。pp织带光照后需要进行标准温湿处理,再进行拉伸试验,才能得到光照处理后拉伸强度。pp织带生产厂家浸水处理后拉伸强度装在汽车内的安全带会吸收空气中的潮气,有时还会受到某液体的浸泡,所以特殊pp织带需要浸水试验。在室温下,将特殊pp织带完全浸泡在加入少量湿润剂的蒸馏水中保存一规定时间,然后将浸泡pp织带从水中取出后10分钟内完成拉伸试验。得到浸泡处理pp织带的拉伸强度。
可能是由于使用的稀料过多,尤其是稀料与油墨互溶性差,造成pp织印制时渗色。可能是由于印刷图文边缘渗有颜色,而这是常见的一种现象,所以不用太过担心,只要用一般的方法就可以解决。可能是由于油墨中选用了染料造成的,也可以说是由于所采用的颜料搭配不当所造成的。我们可以根据情况进行相应的处理,减少在这个环节出现的问题,在进行这个环节时注意细节的处理。
直接染料,适宜于纤维素纤维织品,水洗牢度比较差,耐光度不一,但经过改性的直接染料其水洗色度会得到好的改进。分散染料,适宜于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等,水洗牢度不一,涤纶较好,粘胶较差。偶氮燃料(纳夫妥染料),适宜于纤维素织品,色泽漂亮,较适宜于漂亮的色泽。硫化染料,适宜于,色泽暗淡,首要有藏青、黑色和棕色,耐光、耐水洗度好,耐氯漂度差,长期存放织物会损坏纤维。
70年代,由于带子连续染色整烫机的推广,的加工,由先染后织的传统工艺,发展到先织后染,先织后漂,整烫后处理连续化,织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初,行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机,整烫联合机,包缠线机,整经机等,织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步,带来产品的升级换代。1980年,又研制出橡胶锭带,具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小,接头短而平整的特点。
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