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平网印花。印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时,花版紧压织物,花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低,但适应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产。箱包织带水浆印花。
很多浙江特殊单双层带生产厂家印刷在大量生产丝印产品时,丝带印花、缎带印花加工时,需要注意注意印刷的问题,丝网是丝网印刷的基础,选择适当的丝网是一个不可缺少的环节。由于印花加工、丝网印刷的适用范围非常广泛,所以与之有关的因素也就是多方面的。在选用丝网时,就要根据具体情况以及印刷要求,来选用不同的印刷丝网,通常在选用丝网时可从以下不同的角度去考虑。根据包边织带印花、印花价格的浙江特殊单双层带承印物的种类选用丝网。选用时分别按纤维织物、纸制品、玻璃、陶瓷器、金属、塑料、木制品、电子产品等几类进行选择使用。
纱线经络筒、卷纬形成纬线管后,插在编织机的固定齿座上,纬纱管沿8字形轨道回转移动,以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数,织成带子为管状,锭数为奇数,织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用,锭数因设备不同,一般为9~100锭不等,编织的基本工艺流程为:漂染—卷纬— 织造—落机开剪—包装。1960年开始,对编织机进行多次技术革新,主要有桃板直径放大,安装断橡筋自动停车装置,铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进,使车速提高到160~190转/分,看台率增加一倍,产品质量大为提高。
空气中的水分有可能使得车内产生斑点,这种织带与乘员的衣服接触时,箱包织带上斑点和颜色也会转移到衣服上,所以应具有抗斑点退色特性,这种也称斑点色牢度。斑点色牢度试验有多纤维试验和滤纸试验,多纤维试验是将一组织带样件分别夹在2层色布之间。将夹有的色布浸入有蒸馏水的器皿中,完全浸湿。然后在挤压机中挤压出水,再将这些包有包边织带的色布夹在有机玻璃片内,放入试样架,并锁紧样架。这样架放在一定温度的高低温箱中,到达规定时间后。取出样件,将色布挂起来。
70年代,由于带子连续染色整烫机的推广,的加工,由先染后织的传统工艺,发展到先织后染,先织后漂,整烫后处理连续化,织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初,行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机,整烫联合机,包缠线机,整经机等,织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步,带来产品的升级换代。1980年,又研制出橡胶锭带,具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小,接头短而平整的特点。
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