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表面起毛。箱包织带表面起毛和针边不良在生产过程中是经常会出现的,那原因是什么,怎样解决或者预防呢,下面厂家小编告诉大家。箱包织带表面起毛形成原因: 针边起毛、布边起毛。预防措施:针板用的时间长,已损坏。换过新针板;织针已损坏,换过新织针;压带板压得过紧,放松压带板;纬纱没挂完,把纬针与织针距离调好,使纬纱能挂完 。纬纱的挂住钢扣,把纬纱放入过纬纱杆内;钢扣损坏,另换一个钢扣;原料本身有毛,如是部分起毛,把起毛的换掉,如太多起毛,做完货以后做全检查带。
在正常使用的情况之下,一般使用时间在三年左右,三年之后因为自然的磨损就是会导致一部分pp织带被侵蚀而断裂。但是这是在正常使用的情况之下,如果不是经常使用的话也不会发生类似情况。而大部分的之所以使用不了如此长时间的原因是因为提前丢失而不是因为其他的外界损坏。所以小编的建议就是不要过于担心pp织带的使用寿命,而是注意如何保护好自己的不丢失不为自己带来麻烦与困扰。
定做单双层织带批发编织的基本工艺流程为:漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始,对编织机进行多次技术革新,主要有桃板直径放大,安装断橡筋自动停车装置,铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进,使车速提高到160~190转/分,看台率增加一倍,本溪单双层织带批发产品质量大为提高。1980年,又研制出SD-81A、B型橡胶锭带,具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小,接头短而平整的特点。1990年初,为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制,产品质量达到QC49-92和TL-VW470标准。
从编织生产线上下来未使用过的称为,上面所叙述的强度、宽度、厚度、延伸率、刚度都是在上测得,这些上测得的数据称之数据。装在汽车内的安全带,乘员上车后就要佩戴它,使用过程是老化的过程,其强度会有所下降。为使织带在车辆报废前安全带有效地保护乘员,要对织带进行模拟工作状况后再进行强度测量,这种强度称之环境试验后的强度。环境试验后强度有光照处理、低温处理、高温处理、浸水试验、磨损处理。
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